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[NCBrain AICAM] 수작업 CAM과 AICAM의 차이는 무엇입니까?

- 수작업 CAM은 엔지니어가 NC 가공을 위해 직접 시간과 노하우를 투자해 제작합니다.
- NCBrain AICAM은 무인 자동화를 통해 더 많은 이익을 창출할 기회를 제공합니다.

[NCBrain AICAM] 불량율은 얼마나 되나요?


- 기존은 공구 준비와 셋팅이 필요합니다.
- 수작업 CAM에 문제로 툴패스를 다시 만드는 등 가동률이 저하됩니다.
- 15개 ATC와 CAM 자동화로 위의 작업 사라집니다.
- 공구 수명에 따른 NC DATA 분할 ATC관리로 완전 무인화됩니다.

[NCBrain AICAM] 열처리(다이케스팅, 프레스 금형), 알미늄 소재 가공 가능합니까?

HRC 55 까지 가능 합니다. SKD61 or SKD11 알루미늄 소재에 맞는 피치와 절삭 조건 프로세스 구축되어 있습니다. 소재 재질에 따라 가공 조건이 변합니다.
알미늄은 다음 프로세스를 선택하시면 가공 깊이가 2배로 확대됩니다.
      



[NCBrain AICAM] 무인 가동율은 기존 대비 어떻습니까?


- 기존은 공구 준비와 셋팅이 필요 합니다.
- 수작업 CAM에 문제로 툴패스를 다시 만드는 등 가동율이 저하 됩니다.
- 15개 ATC와 CAM 자동화로 위 작업 사라짐
- 공구 수명에 따른 nc데이타 분할로 ATC 관리가 무인화 됩니다.

[NCBrain AICAM] 가공 시간은 기존대비 어떻습니까?


[NCBrain AICAM] 가공 정밀도는 어떻습니까?

- 열박음척, 적절한 공구 길이, 기계 Z 열변위, 가공 공차 보정 가공
- 기존 대비 높은 가공 정밀도 가능

[NCBrain AICAM] 가공 품질은 어느 정도 까지 보장합니까?

- 기계 상태에 따라 다르나 조도계 측정 스켈럽 하이트 2~1 Rz (μm)까지 가능
  경면 가공은 불가능



[NCBrain AICAM] 공구 소모 비용 이나 기계 수명에 어떤 영향을 줍니까?

- 평균 공구 소모 비용 30% 이상 절감
- 2천5백원 R커터 TIP으로 황잔삭과 중삭, 6날 정삭, 최적 공구 길이
- 홀더 툴링으로 긴공구 황삭이나 과부하가 없어 기계 수명이 증대 

[NCBrain AICAM] End-Mill의 품질, 수명, 그리고 가격이 궁금합니다.

- End-Mill 품질은 최상, 상, 중, 하 중에서 상에 해당 합니다.
- 가격은 기존 표준품들과 비슷 합니다.
- 공구 직경의 4~5배 돌출로 긴 수명과 정밀도가 유지 됩니다.
- 열박음 파지력은 콜릿척의 두배 입니다.
- 하단 표 수명이 보장 되며 수명 기간 내 파손 되면 무조건 교체 해 줍니다.
- HRC30 이하 일반 금형강(HP4)에서는 하단 표의 2배 가량의 수명이 유지 됩니다.



[NCBrain AICAM] 열박음 척의 수명, 품질, 그리고 가격이 궁금합니다.

- MST나 HAIMER의 1/2~2/3 가격 입니다.
- 일반적 금형 회사 열박음척 3도 슬림 -> AICAM용 5도 2.5~4T로 강성 유지
- 일체형으로 2피스 척킹 타입 대비 높은 정밀도와 강성
- 열박음척 강성에 맞는 최적의 절삭조건 -> 긴수명과 정밀도 유지
- 품질 보증서 제공

[NCBrain AICAM] 기존 척이나 스페셜 공구를 추가하여 사용이 가능합니까?

- 기존 AICAM 15개 열박음척 리스트에 추가로 가공 공정을 넣어 사용할 수 있습니다.
- 열박음척 크기에 따라 가공영역을 제어하기 때문에 AICAM 전용 홀더 15개는 반드시 필요 합니다.
- 가공 프로세스 추가 시 몇분의 작업 시간이 필요합니다.

[NCBrain AICAM] 타사의 E/M 사용이 가능합니까?

- 네, 가능합니다, 기존 표준 공구에서 유효장만 변경 후 연산하면 됩니다.
- 6날 및 코너 R0.05 공구는 프로세스에 공구 정보를 추가 후 사용하면 됩니다.

[NCBrain AICAM] 왜 AICAM 전용공구를 사용해야 합니까?

- CAM과 NC를 자동화 무인화 하기 위해서 입니다. 그러기 위해 S/W + H/W 최적의 결합된 15개 홀더와 공구가 필요합니다.


[NCBrain] 2D CAM 경로생성 할 때 전체 옵션이 기능을 알고 싶습니다.

2개 이상인 여러 개의 포켓을 하나의 포켓으로 인식하여 포켓이 연결된 경로를 생성하는 것이 전체 옵션 기능입니다.
황삭과 바닥 정삭 경로에서 사용되며 연결된 포켓이 있는 경우 자동으로 활성화 됩니다.


전체를 체크하면 여러 개의 포켓을 하나의 포켓으로 인식하여 연결된 경로를 생성합니다.
 
  <개별황삭>                                                             <전체황삭>

[NCBrain] G0 급 이송 높이를 조절/변경하고 싶습니다.

공구가 제품을 절삭 하기 위해 가까이 접근할 때나 가공을 마칠 때 또는 절삭 하지 않고 다른 지점으로 이송할 때 공구를 가능한 빠른 속도인 G0 급속 이송 속도로 이동시킵니다.  
이때, 작업하는 높이에 비해 급속 이송 높이가 높거나 낮을 경우 원하는 G0 높아 값으로 설정할 수 있습니다.

제품 내의 우측 상단의 [설정-기계-경로]의 이송속도에서 급속 이송 높이 값을 지정합니다.
다음은 원본 경로에서 제품 설정에서 급속 이송 높이 설정을 변경한 예제입니다.
소재의 상대 값으로 적용되며, 단위는 ㎛로 입력합니다.

[NCBrain] 2D CAM에서 도면 데이터를 불러올 때 선(라인)이 깨져서 불러오는 경우입니다.

NCBrain에서는 폴리라인과 스플라인 속성인 선(라인)이 지원되지 않습니다.
따라서 Autocad 등 도면 편집 프로그램에서 explode 명령어 등을 사용하여 단일 속성으로 변환 작업하여 사용하시기 바랍니다.

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