NCBrain 5X는 ATC파일 분리 기능을 지원합니다. 각 경로를 개별적으로 확인 가능하며, 공정 설정 및 가공조건 설정이 가능합니다.

[SEARCH WORD SETUP] - [TOOL END]에서 키워드를 입력해 주면 시뮬레이션 하면서 자동으로 공구의 가공 위치가 바뀌게 됩니다.

용량을 많이 차지하는 이유는 NCBrain 5X는 DATA 각각의 소재파일을 생성하기 때문입니다.
작업이 완료 된 폴더는 삭제 하시고, [Simulation Setup] – [Stock] – [Stock Save Mode]에서 소재 저장 설정에 따라 용량을 줄일 수 있습니다.
최적화 완료 후에 Remove Mid Stock를 누르면 처음 소재와 마지막 소재 파일을 남기고 중간의 소재파일은 삭제됩니다.
중간소재가 필요한 경우에는 전체 데이터를 재연산하면 됩니다.

이론적으로 1/1000 mm 이하까지 가능합니다. 실 사용의 경우에 1/100 mm 범위 정도가 신뢰성을 가지는 범위입니다. 비교 모델링 파일의 정밀도 영향을 받을 수 있으며, 경우에 따라 다르지만 igs보다는 stl파일이 좀 더 정확하게 측정이 가능합니다.

시뮬레이션 도중이라도 데이터 확인이 가능합니다. 시뮬레이션을 멈추고 데이터 확인 후 재 연산할 수 있습니다.

해당 문제에 대해 만약 복귀 지령 코트가 충돌 쪽 이라면 NCBrain 5x에서 충돌 체크를 통해 문제를 잡아 낼 수 있으며 만약 기 계가 멈추는 상황이라면 해당 데이터만 있다면, 기계 멈추는 상황까지 시뮬레이션 상황에서 재현 하 도록 개발 가능합니다.

현재 자사 소프트웨어 호환용 modx, stl파일로만 저장이 가능합니다.

현재 igs, stl 파일을 지원합니다

3축부터 동시5축까지 커터 사용할 경우 램프 각도에 따른 충돌 인식 적용 가능합니다

동시 5축 데이터 최적화 시 Feed 제한 값을 설정할 수 있고, 설정 값 이상으로 지령되지 않습니다. 하지만 Cutting이나 Path 시뮬레이션 할 때 설정 값 이상으로 Feed가 지령되면 메시지가 출력됩니다. 
( G1 feed 값과 동 시 5축 feed 값 메시지 출력 가능)

현재 NCBrain 5X에 테이퍼 공구 절삭 시뮬레이션이 적용되었으며 최적화기능도 적용됩니다.

* 테이퍼 공구에 대한 타사 제품과의 차이점: 타사의 시뮬레이터는 시뮬레이션만 가능하고 최적화 지원은 안되지만 NCBrain 5X는 테이퍼 공구 진입 이송피드까지 조절 가능합니다.

공구 선단점 제어(TCPM)가 안되는 구형장비의 경우에 지원이 불가능합니다.

전극 모델 파일이 있다면 NC 가공을 마친 가공 형상물에 적용하여 실제처럼 방전 가공을 재현할 수 있습니다. 또한 미리 방전 가공을 재현해 봄으로써 전극 모델의 수정 여부를 판단할 수 있도록 해줍니다.

<CAM 사용의 장점>
1. CAM 데이터 오류 사전 확인을 통한 안전성 강화
2. 기계 충돌을 PC에서 확인하여 현장 검증을 최소화
3. 과/미삭 범위를 확인하여 CAM 데이터를 확인
4. 소재 세팅 위치에 따른 기계 리미트 오버 확인

<현장 사용의 장점>
1. 공구 기장 설정 적합성 판단
2. 가공 중 충돌 및 기계 리미트 오버 사전 점검
3. 지그, 소재 위치 확인

공구의 절입 깊이, 절입 폭, 절입 각도, 절입 체적량 등 공구와 소재의 접촉 정보를 모두 활용하여 매 절삭 순간마다 피드를 결정합니다. 해당 기준은 귀사만의 가공 조건을 가지고 협의하여 D/B구축을 진행 할 수 있습니다.

소재와의 충돌이 빈번하게 발생할 수 있는 생크, 홀더에 대해 충돌 여유량을 설정할 수 있습니다.