다음의 4가지 방법을 지원합니다.

① 팁 공구는 가공 중 입력된 공구 수명 시간에 G0 툴패스에서 주축을 띄우고 정지합니다. 
   팁 교체 후 “CYCLE START” 버튼을 누르면 재가공합니다.

② EndMill의 경우, 입력된 시간에 정지되면서 열박음 공구교체를 위해 대기합니다.
   “CYCLE START” 버튼을 누르면 다시 공구 길이가 보정되고 재가공합니다.

③ 동일 공구가 ATC에 있을 경우입니다.
    예) Ball4 가공 시간을 입력하면, T09, T28, T29에 동일 공구를 인식하고 자동 “툴 체인지” 되어 가공하게 됩니다.
    ※ AICAM 기술 지원자에게 문의하세요.

④ TV 코어 혹은 도어 트림 등 대형 가공에서 전체 정삭 방법입니다. 두 개의 공구를 이용하여, “방법1”과 “방법2” 중 가공 방법을 선택 할 수 있습니다.
   공구가 동일하게 마모되는 자리까지 밖에서 안으로 혹은 안에서 밖으로 가공하기 때문에,품질이 향상됩니다.

    ※ AICAM 기술 지원자에게 문의하세요.

NCBrain AICAM은 모델링의 형상을 기반으로 NC DATA를 생성하다 보니 어느 정도의 시간이 필요하기 때문에
원활한 사용을 위한 컴퓨터의 최소사양/기본사양/추천사양과 모델사이즈 별 가공 연산시간 비교한 내용을 소개하고자 합니다.

NCBrain AICAM : 컴퓨터 사양 알아보기


NCBRAIN AICAM : 모델사이즈 별 가공 연산시간 비교

AICAM 툴 패스를 플랫 공구 R0.05로 생성합니다. R0.05 공구는 수명 증가뿐 아니라 정밀도와 품질을 높아지게 합니다.

AICAM R부로만 상향/하향 동시 가공 시, 가공 시간은 매우 짧아지고, 공구 수명 품질 차이는 동일하거나 미세합니다.

각 부분을 실제 가공한 사진을 참고해주세요.

추가 공정이 필요한 경우에 추가하여 사용할 수 있습니다.

추가 공정이 필요한 경우에 사용할 수 있습니다.

기계 열 변위 문제는 다음 두 가지 방법으로 대응이 가능합니다.   (동영상 참조: Z Calibration/ 위치:C:\NCB\AICAM training\Z CALIBRATION)

※ AICAM 기술 지원자에게 문의하세요.

툴 패스 포인트 위치가 스캘럽 만큼 다를 때 나타납니다. (오차 0.002) 같은 위치를 가공해주기 때문에, 품질 정밀도에는 문제가 되지 않습니다.
그림과 같이 툴패스가 일정하게 생성 되지는 않지만 가공된 결과는 깨끗합니다. 

AICAM에서는 모델링 편집이 불가능합니다. 회전과 이송만 가능합니다.
CAD 편집 기능을 통해 탭, 밀핀, 보스, 와이어 홀은 면 막음 작업이 가능 합니다.
단, 리브나 작동코어 자리는 면을 막을 필요가 없습니다. 

-모델링에 색상 지정으로 처리 됩니다.
4단계 D15r3.5중삭, D5r1중삭, D8R3전체정삭, Ball4 잔삭까지 가공 설정이 가능하며,
툴패스 편집으로도 가능 합니다.

구형장비( 0M )는 코너에서 피드를 반드시 1000이하로 줄여야 합니다.  
정삭 툴 패턴은 반드시 일방향 가공법을 사용 합니다. 

- 수작업 CAM은 엔지니어가 NC 가공을 위해 직접 시간과 노하우를 투자해 제작합니다.
- NCBrain AICAM은 무인 자동화를 통해 더 많은 이익을 창출할 기회를 제공합니다.

- 기존은 공구 준비와 셋팅이 필요합니다.
- 수작업 CAM에 문제로 툴패스를 다시 만드는 등 가동률이 저하됩니다.
- 15개 ATC와 CAM 자동화로 위의 작업 사라집니다.
- 공구 수명에 따른 NC DATA 분할 ATC관리로 완전 무인화됩니다.

HRC 55 까지 가능 합니다. SKD61 or SKD11 알루미늄 소재에 맞는 피치와 절삭 조건 프로세스 구축되어 있습니다. 소재 재질에 따라 가공 조건이 변합니다.
알미늄은 다음 프로세스를 선택하시면 가공 깊이가 2배로 확대됩니다.
      

- 기존은 공구 준비와 셋팅이 필요 합니다.
- 수작업 CAM에 문제로 툴패스를 다시 만드는 등 가동율이 저하 됩니다.
- 15개 ATC와 CAM 자동화로 위 작업 사라짐
- 공구 수명에 따른 nc데이타 분할로 ATC 관리가 무인화 됩니다.