- 열박음척, 적절한 공구 길이, 기계 Z 열변위, 가공 공차 보정 가공
- 기존 대비 높은 가공 정밀도 가능

- 기계 상태에 따라 다르나 조도계 측정 스켈럽 하이트 2~1 Rz (μm)까지 가능
  경면 가공은 불가능

- 평균 공구 소모 비용 30% 이상 절감
- 2천5백원 R커터 TIP으로 황잔삭과 중삭, 6날 정삭, 최적 공구 길이
- 홀더 툴링으로 긴공구 황삭이나 과부하가 없어 기계 수명이 증대 

- End-Mill 품질은 최상, 상, 중, 하 중에서 상에 해당 합니다.
- 가격은 기존 표준품들과 비슷 합니다.
- 공구 직경의 4~5배 돌출로 긴 수명과 정밀도가 유지 됩니다.
- 열박음 파지력은 콜릿척의 두배 입니다.
- 하단 표 수명이 보장 되며 수명 기간 내 파손 되면 무조건 교체 해 줍니다.
- HRC30 이하 일반 금형강(HP4)에서는 하단 표의 2배 가량의 수명이 유지 됩니다.

- MST나 HAIMER의 1/2~2/3 가격 입니다.
- 일반적 금형 회사 열박음척 3도 슬림 -> AICAM용 5도 2.5~4T로 강성 유지
- 일체형으로 2피스 척킹 타입 대비 높은 정밀도와 강성
- 열박음척 강성에 맞는 최적의 절삭조건 -> 긴수명과 정밀도 유지
- 품질 보증서 제공

- 기존 AICAM 15개 열박음척 리스트에 추가로 가공 공정을 넣어 사용할 수 있습니다.
- 열박음척 크기에 따라 가공영역을 제어하기 때문에 AICAM 전용 홀더 15개는 반드시 필요 합니다.
- 가공 프로세스 추가 시 몇분의 작업 시간이 필요합니다.

- 네, 가능합니다, 기존 표준 공구에서 유효장만 변경 후 연산하면 됩니다.
- 6날 및 코너 R0.05 공구는 프로세스에 공구 정보를 추가 후 사용하면 됩니다.

- CAM과 NC를 자동화 무인화 하기 위해서 입니다. 그러기 위해 S/W + H/W 최적의 결합된 15개 홀더와 공구가 필요합니다.